昆明礦機集團前身始創于1956年，歷經數十年的發展，目前已經成為一家擁有4家全資子公司的集團化大型企業。昆明礦機專業設計生產全套選礦設備和砂石設備，系列選礦設備可廣泛應用于選錫設備、釩鈦磁鐵礦選礦設備、鉛鋅礦選礦設備、選銅設備、選錳礦設備、選赤鐵礦設備、選和鐵礦設備等等，昆明礦機選礦設備案例遍布國內各大礦區，其中不乏如湖北丹江口萬噸釩鈦鐵礦選廠等大型項目。下面就昆明礦機的選錳設備和配套選錳工藝做一下簡單總結，幫助客戶進行對比分析。

請注意，本文僅是選錳設備和選錳工藝的簡介，更多技術細節與預約考察案例，請聯系0871-63540976、138-8802-2179韓總。

1“焙燒-弱磁選”的選錳設備及工藝

昆明礦機的該套選錳工藝是先將氧化錳礦石進行還原焙燒，使錳礦石中的弱磁性褐鐵礦還原成為磁鐵礦，而后再在弱磁場磁選機中實現鐵、錳礦物分離，這樣既可實現錳礦品味的提高。該配套選錳設備適用于對錳晶格和放電性要求不高的場合，如果對這兩項性能有要求，請選擇其他選錳工藝方案。

2“焙燒-重選-弱磁選”的選錳工藝及配套選錳設備

上述 “焙燒-弱磁選”的選錳工藝最終可得到二級品錳精礦，昆明礦機的統計數據表明，弱磁選得到的鐵精礦中含鐵低，含錳高，因此昆明選錳設備專家根據焙燒前后礦物密度測定和重選試驗數據，在上述選礦工藝中加入重選作業，目的是為了丟棄石英等脈石礦物，然后再進行弱磁選分選。

3“洗泥-分級-強磁選”的選錳工藝流程

據昆明礦機的選錳設備專家統計，我國國內錳礦石中錳品位大都較低，且大多數為粘土類礦物，就是說粘土與碎屑石英共生在一起，因此，昆明礦機設計的該套選錳設備先采取洗泥作業，簡便、有效地去除粘土類礦物。據昆明礦機專家測定，30％左右的錳結核外層是由錳礦、褐鐵礦、粘土及石英等混合組成環帶狀，因此，在后續的選錳工藝中，用強磁選工藝分選褐鐵礦，得到的強磁尾礦作為錳精礦。

4火法富集的選錳工藝

昆明礦機有多例采用火法富集錳工藝處理鐵錳礦石以及高磷錳礦石的客戶案例，也有部分選錳設備廠家采用二步火法冶煉生產錳鐵。

5“浸出-焙燒”的選錳工藝流程

昆明礦機的某個選錫設備案例中，錫礦得到的副產品中含有Mn14％～16％的錳結核。昆明礦機據此采用二氧化硫浸出該副產品制取硫酸鹽，然后經過焙燒分解后得到含Mn60％～65％的錳精礦。

6硝酸處理的選錳工藝

昆明礦機的一例鉛鋅礦錳礦采用硝酸處理工藝生產活性二氧化錳。處理含Mn24％～26％。含Fe14％～16％的錳礦石得到含MnO，91％～93％.含Fe0.15％的活性二氧化錳。

昆明礦機擁有強大的技術研發團隊，可根據用戶需求和礦石性質，設計出符合要求的選錳工藝及配套選錳設備，經過眾多客戶實踐證明，昆明礦機的選錳設備運行穩定、配套技術服務專業、高效，歡迎到昆明礦機選購選錳工藝及配套選錳設備。