1. 要注意生物質顆粒機壓輥與壓模的間隙，這個參數一般在出廠時已經設定為更佳狀態。需要注意的是，如果這個間隙太小，則不但會造成工作噪音過大，還會大大增加壓輥和壓模的非正常損耗；一旦這個輥膜間隙太大，那生物質顆粒機就不能正常進行物料擠壓。云南昆明生物質顆粒機廠家的技術規范上對于這個參數的描述為0.05-0.30mm，（當然，每個生物質顆粒機項目對最終制粒的直徑大小有不同的要求，那么這個間隙自然也各自不同）。
2. 如果造粒機用戶需要自行調整間隙，可以用塞尺進行把控，如果條件不具備，那么目測也可以。對于新模新輥來說，目測壓模壓輥似靠非靠，通電開機后沒有物料進入壓模轉動而壓輥不動即可。需要尤其注意的是，對于新模+新輥的生物質顆粒機，這個間隙最好要小些（為什么呢？稍微思考一下就知道啦）



3. 云南昆明生物質顆粒機生產廠家在隨設備附帶的說明書中已經反復強調過壓輥要加足黃油（通常選用耐高溫2號鋰基脂），這樣可以避免工作時傳動機構因溫度過高燒壞軸承。（需要特別說明的是，隨著以昆明礦機為首的云南昆明生物質顆粒機廠家進行設備技術革新，目前在昆明顆粒機廠家中已經普遍應用了PLC自動潤滑系統。）
4. 根據現場生產情況，操作工可以對喂料刮刀進行適當的調整，保證物料均勻、連續、順暢地進入壓輥與壓模之間，否則會造成部分物料會從壓模罩竄出，造成最終制品粉化率高。云南昆明生物質顆粒機廠家對于這個調整方法的建議是：刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓輥罩間隙基本控制在2-3mm,刮刀前端伸入壓模位置不宜超過壓模內孔的沉割槽。

云南昆明礦機廠是生物質顆粒機廠家中的行業開拓者和技術核心生產商，在過往的50多年中，昆明礦機已經數次引領了顆粒機技術的技術創新和設備升級，在過去、現在和將來，昆明礦機將繼續以技術為先導，不斷為包括昆明生物質顆粒機用戶在內的國內外用戶提供穩定可靠的設備和精良的技術服務，如果您對于設備操作還有進一步的疑問需要咨詢，歡迎隨時撥打0871-63540976進行咨詢。