什么是陶粒?什么是陶粒砂?陶粒砂有什么用處?
陶粒是什么東東?答:顧名思義,陶粒就是陶質的顆粒。陶粒的外形根據工藝不同可能是圓形、橢圓形或不規則形狀等,但都具有很突出的性能:孔隙率高、密度低、軟化系數高、強度高、抗凍性良好、抗堿集料反應性優異等等。可以廣泛應用于建材、食品行業、耐材、石油、化工等等行業。
陶粒砂則是一種陶瓷顆粒產品,主要特性是很高的壓裂強度,在國內主要用于油田井下支撐,以增加石油天然氣的產量。昆明礦機系列陶粒砂生產線可使用優質鋁礬土、煤等多種原材料燒結生產陶粒砂,可以完美替代天然石英砂、玻璃球和金屬球等等中低強度支撐劑,對輔助石油天然氣實現增產作業有著非常優異的表現。
昆明礦機全系列陶粒砂回轉窯,全系列頁巖陶粒生產線設備穩定可靠、深受昆明陶粒砂生產線用戶好評。
昆明礦機陶粒砂生產線概述
昆明礦機作為陶粒砂設備的老牌廠商,全系列陶粒砂生產線可以大致分為破碎、配料、粉磨、制球、煅燒、煤粉制備、成品冷卻、篩分、包裝等工序。生產所需的燃料可根據用戶的具體情況、當地燃料供應情況采用煙煤、重油或天燃氣等等均可。昆明陶粒砂生產線專家可根據用戶的需求而進行量身定做的工藝設計。
陶粒砂生產線/陶粒砂回轉窯生產工藝
昆明礦機全系列陶粒砂生產線可采用多種原料生產陶粒砂,但是無論采用何種原料,基本都可以分為原料均化、制粒、焙燒、冷卻等幾個工藝流程。昆明陶粒砂生產線專家根據原料的種類及特性,把陶粒砂生產線及配套的制粒工藝分為以下幾種:
1 、塑性法工藝 這種工藝主要適用于粘土及粘土質的生產原料,該流程的主要流程可概括為粘土→塑化、勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品;
2 、泥漿成球工藝 該工藝主要適用于粉煤灰或其它粉狀原料,主要流程可概括為:粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品;
3 、粉磨成球工藝 這種工藝適用于頁巖、泥質頁巖與煤矸石等原料,主要流程可概括為:頁巖→烘干→粉磨→預濕→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品;
4、干法(破碎)工藝 顧名思義,這種工藝適用于頁巖等需要破碎作業的硬質原料,主要流程可概括為: 頁巖→破碎分級→焙燒→冷卻→成品
陶粒砂生產線的主要設備
昆明礦機系列陶粒砂生產線主體設備主要包括:料倉、除塵室、引風機、回轉窯、噴煤系統、電氣控制柜等。通用的輔助生產設備主要包括皮帶輸送機、給料機、制粒機等,當然原料不同也需要各自獨特的處理設備,以頁巖陶粒砂生產線為例,輔助設備要有破碎機,而粉煤灰及粘土陶粒砂生產線則要有輪碾機、雙軸攪拌機等。
更多細節,可咨詢昆明陶粒砂生產線設備專家:0871-63540976、138 8802 2179韓總。
陶粒砂回轉窯規格參數(以頁巖陶粒生產線為例)
產品規格 (m) | 生產能力 (t/d) | 主電機 | 主減速機 | 重量 (t) | 備 注 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
型號 | 功率(kw) | 型號 | 速比 | ||||
φ1.8x26 | 72 | JZT2-72-4 | 30 | JZQ750-1-Ⅰ | 48.57 | 66 | |
φ1.9/1.6x39 | 72 | JZT2-72-4 | 30 | JZQ750-1-Ⅰ | 48.57 | 66 | |
φ1.9x36 | 84 | YCT315-4A | 37 | ZS110-5-Ⅲ | 78.19 | 85.9 | |
φ2.2x45 | 98.4 | JZT82-6 | 55 | ZA125 | 93.93 | 104 | |
φ2.5x40 | 160 | Z2--92 | 40 | ZS125-2-Ⅰ | 134.9 | 143 | |
φ2.5x45 | 170 | JTZ82-4 | 45 | ZS125-4-Ⅰ | 69.71 | 148 | |
φ2.5x50 | 180 | ZT3-72-4 | 30 | ZS145-9-Ⅴ | 122.8 | 173 | |
φ2.5x60 | 168 | YCT355-4B | 75 | ZS165-7-Ⅱ | 99.96 | 222 | 鋁礬土煅燒窯 |
φ3x48 | 360-480 | YCT355-4B | 75 | ZS145-7-Ⅱ | 100.4 | 170.6 | |
φ3.1/2.5x78 | 216-240 | Z4—225-31 | 75 | ZS165-2-Ⅱ | 57.17 | 268 | |
φ3x48 | 700 | ZSN4-280-21B | 110 | MSY56-28-Ⅱ | 28 | 244 | 窯外分解 |
φ3x100.94 | 450 | ZSN4-280-21B | 90 | NZS995-90-Ⅵ-L | 90 | 526 | 多筒冷卻 |
φ3.2x50 | 1000 | ZSN4-280-21B | 160 | MSY56-28-Ⅱ | 28 | 252.4 | 窯外分解 |
φ3.2x52 | 600 | ZSN4-280-21B | 125 | ZSY1110-71BL | 71.54 | 275 | 預熱器窯 |
φ3.3x52 | 1000 | ZSN4-280-11B | 125 | NZS995-40-Ⅵ-BR | 40 | 283 | 窯外分解 |
φ3.5x52.5 | 1400 | Z2-112 | 180 | ZS177 | 79.22 | 360 | 窯外分解 |
φ3.5x54 | 1500 | ZSN4-3156-092 | 220 | ZSY500-40-Ⅴ | 40 | 368 | 窯外分解 |
φ3.6x70 | 490 | ZSN4-280-11B | 125 | ZS177-5-Ⅱ | 79.2 | 419 | 余熱發電窯 |
φ3.95x56 | 2000 | Z4-280-32BTH | 250 | ZSY560-40-Ⅰ | 40 | 417 | 窯外分解 |
Φ4x28 | 90 | ZSN4-280-21B | 160 | ZSY500-71-Ⅳ | 71 | 300 | |
φ4x60m | 2500 | ZSN4-355-09Z | 315 | ZSY630-35.5-Ⅰ | 34.6 | 523 | 窯外分解 |
φ4.2x60m | 2800 | ZSN4-355-12 | 420 | ZSY710-35.5-Ⅰ | 35.5 | --- | 窯外分解 |
φ4.3x60m | 3000 | ZSN4-355-12 | 375 | ZSY710-40 | 40 | 553 | 窯外分解 |
φ4.8x75m | 5000 | ZSN4-400-92 | 630 | JH710-40 | 42 | 841 | 窯外分解 |